【铸铁和生铁的区别】在冶金工业中，铸铁和生铁是两种常见的铁基材料，虽然它们都属于铁碳合金，但在成分、性能和用途上存在明显差异。了解它们之间的区别，有助于在实际应用中做出更合理的选择。
一、
生铁是指从高炉中直接冶炼出来的铁碳合金，含碳量较高（一般在2%以上），并含有较多的杂质元素如硫、磷等。由于其脆性大、可塑性差，生铁通常不直接用于制造机械零件，而是作为炼钢的原料或用于铸造一些简单、承受压力较大的铸件。
铸铁则是以生铁为原料，经过进一步冶炼和调整成分后得到的材料，其含碳量一般在2%至4%之间，但比生铁更均匀，杂质含量较低。铸铁具有良好的铸造性能和耐磨性，广泛应用于机械制造、汽车零部件、建筑结构等领域。
两者的主要区别体现在化学成分、物理性能、加工方式及应用范围等方面。
二、对比表格
| 对比项目 | 生铁 | 铸铁 |
| 含碳量 | 一般大于2% | 一般在2%～4% |
| 杂质含量 | 较高（如硫、磷等） | 较低 |
| 硬度 | 较高 | 中等至较高 |
| 韧性 | 差，易脆裂 | 一般，部分种类韧性较好 |
| 可塑性 | 差 | 好，适合铸造 |
| 加工方式 | 直接从高炉冶炼 | 以生铁为基础再冶炼加工 |
| 应用领域 | 炼钢原料、简单铸件 | 机械零件、汽车部件、建筑构件 |
| 成本 | 相对较低 | 相对较高 |
通过以上对比可以看出，生铁与铸铁虽同属铁碳合金，但在实际使用中各有侧重。选择合适的材料，不仅关系到产品的性能，也影响生产成本和使用寿命。
